玻璃在制備的過程中會因為窯爐熔制工藝、原料質量、溫度、料方、環境雜物等原因導致玻璃內部產生氣泡，具體可分為原料泡、熔化泡、卡脖泡、流道泡等等，但無論哪種玻璃氣泡都會直接影響玻璃的品質。玻璃內部形成氣泡之后，氣泡范圍的玻璃壁厚相較于產品的標準壁厚有所降低，這樣會導致氣泡范圍的玻璃相較脆弱，如果施以外力，外力會在較為薄弱的區域積聚終導致玻璃碎裂，大大影響玻璃的使用壽命以及安全標準。玻璃氣泡還有一個影響產品品質重要的一點，就是外觀，試想一下如果手上智能設備的玻璃出現氣泡，真的會逼瘋強迫癥的，所以玻璃的外觀檢測氣泡屬于非常重要的一個項目。玻璃氣泡沒有規律可循，可以出現在玻璃制品的任何地方，所以傳統的人工檢測方法非常繁重，如果大批量的生產光是人工成本就已經價值不菲了，更不用說人工檢測還會出現漏檢錯檢的情況，綜合起來如果玻璃氣泡檢測使用自動瑕疵檢測儀會更有優勢。

海科思瑕疵檢測儀使用的是機器視覺的方式實現玻璃氣泡瑕疵的檢測，不會出現人工檢測錯檢漏檢等情況，無論是測量速度以及測量精度都可以手動調節，對于玻璃等透明類工件也能進行光源調整和適配，當玻璃制品流入傳送帶后自動進行瑕疵檢測，OK或者NG的信號都會出現在屏幕上，接入流水線就能實現自動化檢測。玻璃自動瑕疵檢測儀采用的機器視覺算法，將工件的物體輪廓由工業相機形成彩色圖像，面特征數字建模抽取全部邊緣輪廓，進行分析工件表面特征機器視覺算法匹配，可以快速提升玻璃制品質量以及廠區自動化程度。

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