精密小零件的平面度誤差在一些特殊環境或行業中要求十分嚴格。而針對這種小零件平面度誤差的測量一直以來是靠人工檢測的，不僅效率低下而且精度不高。那么怎樣解決這一難題呢？

   海科思激光平面度影像測量儀采用CCD檢測技術，可自動連續多點對小零件的平面度進行測量，然后利用遺傳算法進行數據處理，從而得到小零件的平面度誤差值。

   測量方法如下：

   將小工件放置于工作臺上，使他可以沿X軸向導軌和Y軸向導軌進行移動，這樣可以實現連續測量。為防止零件的表面在測量過程中被劃傷，測頭結構采用特定的滾珠鉸鏈機構，測桿的另一端與一個渦流傳感器相連。激光平面度影像測量儀采用單片機采集傳感器測得數據，經過處理后，將數據通過串口傳遞給微機。以網格法處理得到的數據，利用遺傳算法通過微機進行處理，從而得到小零件的平面度誤差值。

   海科思激光平面度測量儀采用專利三度空間燈光照明系統，有90度的同軸光源，具有趨近90度到超過180度的可升降環形光源，可以進行立體無死角的照明，在面對某些特殊的被測量物時，可利用不同的光線效果以凸顯被測物的特性，以實現更精確地抓取工件邊緣的測量功能，告別了傳統的單一方向光源系統測量，讓測量功能更加強大。

   針對中大型工件的平面度檢測，海科思提供檢測設備定制服務，可以根據用戶特定需求研發設計合適的檢測儀器，實現各類工件的批量、高速、準確檢測，為用戶提高檢測效率及產品合格率。