PCB電路板的各項外觀尺寸都與其自身的性能以及質量息息相關，就以今天測量PCB的要點為例：①集成電路模塊的焊盤間距②過孔內外弧度③焊盤的直徑以及圓心距④固定孔的直徑，這四個位置的外觀尺寸直接會影響電路板電子元器件的安裝。傳統的通用工具測量方法對于電路板上細小的孔來說并不適用，精度不能滿足不說，測量起來也非常不順手到后只能取一個大概的數值，還有可能會刮傷焊盤等部位的表面，而海科思影像測量儀在進行線路板尺寸測量時皆不會出現上述問題。

集成電路模塊（IC）焊盤較為細小跟密集，需要測量焊盤的間距以及基準線的對比距離，如果這兩個數值超出了公差，很有可能會出現斷線、斷錫膏的情況，直接導致集成電路模塊報廢，所以使用高精度測量非常有必要。

海科思影像測量儀擁有圓弧畫圖測量功能，自動捕捉不同的弧線并直接通過軟件計算實時得出弧度，十分方便快捷，加上影像測量儀整個測量過程都不會觸碰到過孔的表面，也就不會對線路板造成刮傷等瑕疵，保護了線路板的完整性并讓后續電子元器件安裝有所保障。

二次元影像測量儀擁有陣列功能以及快速捕捉功能，對于元器件焊盤這類項目較多且精度要求高的尺寸測量可謂是信手拈來，還可以求出兩個圓心的距離，一臺設備就能解決線路板測量項目多的煩惱。

固定孔的功能是將整版線路板直接放置在自動貼片生產線上并固定，讓線路板安全進行電子元器件的安裝，如果直徑過大就很容易出現滑動導致線路板位移出現貼片錯誤，如果孔徑太小則無法固定導致線路板翹起，無論是哪種情況嚴重的都會損傷貼片機以及線路板，所以固定孔直徑也要高精度測量。

（以上所有畫面皆屬于二次元影像測量儀實際畫面，盜圖必究）

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