滾針軸承有別于滾珠軸承點(diǎn)就在于其零部件之間的區(qū)別，滾針軸承就如其名字一樣，是使用滾針替代滾珠作為與內(nèi)圓軸瓦的接觸零部件，滾針和滾珠軸承從性能上來(lái)講并無(wú)太大的差異，滾針與內(nèi)外圓軸瓦的接觸面積相較于滾珠軸承的多點(diǎn)支撐會(huì)大許多，面對(duì)高頻高振等環(huán)境理論上也相較于穩(wěn)定，所以使用壽命也會(huì)增加。測(cè)量方面除去軸承常規(guī)的內(nèi)外軸瓦直徑與圓心度測(cè)量外，滾針軸承也需要對(duì)滾針進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量項(xiàng)目包含：滾針直徑、長(zhǎng)度、平行度、圓心度等等，滾針的體積較小，一般的測(cè)量工具測(cè)量起來(lái)非常繁瑣且容易人為導(dǎo)致誤差，所以滾針軸承零部件尺寸測(cè)量建議使用高精度影像測(cè)量?jī)x進(jìn)行。

二次元影像測(cè)量?jī)x作為集大成者已被應(yīng)用于精密測(cè)量領(lǐng)域，并形成了一種新的測(cè)量技術(shù)-圖像處理技，利用圖像探針采集工件圖像，利用數(shù)字圖像處理技術(shù)提取各種復(fù)雜形狀和表面的坐標(biāo)點(diǎn)。海科思影像測(cè)量?jī)x中的各種幾何元素進(jìn)行測(cè)繪，計(jì)算出被測(cè)工件的實(shí)際尺寸、形狀和相互位置之間的關(guān)系。特別適合測(cè)量各式工件，海科思全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x精度可達(dá)μ級(jí)，還可以選擇自動(dòng)批量測(cè)量，自動(dòng)提取輪廓等功能。大大提高了的制造企業(yè)的檢測(cè)效率和減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

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